Joint de galet de convoyeur et protection de palier

La poussière et l'eau peuvent endommager un rouleau de convoyeur bien avant que sa coque extérieure ne s'use. Une fois la saleté atteinte le roulement, la rotation peut devenir rugueuse. Finalement, le rouleau peut saisir, augmenter l'usure de la ceinture et le travail de remplacement.

Pour les opérateurs de mine, les constructeurs d'équipements et les acheteurs de maintenance, le scellage mérite la même attention que la taille du rouleau et la capacité de charge.

GRROLLER fabrique des galets de convoyeur et des produits connexes pour l'exploitation minière et la manutention en vrac. Notre gamme comprend des rouleaux avec des joints de labyrinthe et des options OEM. Ce guide explique comment définir les besoins de protection des roulements avant de commander des rouleaux pour des sites exigeants.

Pourquoi le joint de rouleau de convoyeur a-t-il de l'importance

Un joint de rouleau aide à garder la saleté et l'humidité à l'écart du roulement. Cela aide également à retenir la graisse. Cependant, la protection dépend de l'ensemble complet, y compris l'ajustement du joint, le logement du roulement et l'arbre.

Différentes sections de convoyeur sont confrontées à différents risques:

• Les zones de concasseur génèrent de la poussière fine.

• Les zones de lavage du charbon exposent les rouleaux à l'eau et aux boues.

• Les ceintures de retour transportent des matériaux restants vers les extrémités à rouleaux.

• Les convoyeurs extérieurs sont confrontés à la pluie et à la modification des températures.

Par conséquent, commencez par les conditions de travail. Un rouleau adapté au stockage à sec peut nécessiter un arrangement de scellage différent dans un point de transfert humide.

Comment fonctionnent les rouleaux de convoyeur d'étanchéité de labyrinthe

Un joint de labyrinthe crée un chemin étroit et indirect entre l'environnement extérieur et la zone de roulement. La poussière et l'humidité doivent traverser plusieurs changements de direction avant d'atteindre les pièces internes.

Le des rouleaux de retour en acier de GRROLLER comprennent une structure de joint de labyrinthe.

Contrairement à un espace ouvert simple, cette structure rend l'entrée plus difficile. Cependant, les performances du joint dépendent encore des dégagements, de la qualité de l'assemblage et des conditions d'exposition. Les acheteurs doivent confirmer l'arrangement d'étanchéité pour le modèle de rouleau exact commandé.

De plus, la résistance à la pluie ne signifie pas automatiquement la résistance au lavage direct de la pression. Les conditions de nettoyage doivent être incluses dans l'enquête technique.

La protection des roulements de l'idler commence avec la charge

Un bon joint ne peut pas empêcher les dommages causés par un roulement surchargé ou un arbre plié. Pour cette raison, la protection des roulements doit inclure à la fois le contrôle de la contamination et une conception mécanique solide.

Examiner ces facteurs ensemble:

Charge de travail: Inclure le poids de la ceinture, la charge matérielle et la charge partagée par chaque rouleau.

Vitesse de la ceinture: Confirmez que le roulement et la lubrification conviennent à la vitesse de rouleau prévue.

Impact:La chute du matériau crée un choc au-delà de la charge de transport normale.

Soutien de l'arbre: La taille de l'arbre, l'espacement des roulements et l'ajustement du cadre affectent la flexion et l'alignement.

Aux points de réception, les rouleaux d'impact fournir un amortissement contre la chute du matériau. Pendant ce temps, approprié les cadres de l'idler aider à maintenir la position de rouleau prévu.

Compatibilité de la lubrification et du joint du rouleau de convoyeur

La graisse réduit la friction dans le roulement. Pourtant, la mauvaise graisse, un montant de remplissage inapproprié ou une contamination pendant l'assemblage peuvent réduire sa valeur.

Avant de passer une commande, confirmez la température de fonctionnement et si le rouleau utilise une lubrification étanche à la vie ou une conception pratique.

Ensuite, clarifier:

• Le type de graisse spécifié

• Compatibilité avec des matériaux d'étanchéité

• Exposition à l'humidité prévue

• Conditions de stockage avant l'installation

• Toute procédure de lubrification autorisée

N'ajoutez pas de graisse à un rouleau scellé à moins que sa conception ne le permette. De même, «scellé pour la vie» décrit l'arrangement de lubrification; Cela ne supprime pas le besoin d'inspection de routine.

Faire correspondre les galets de convoyeur scellés au site

La spécification la plus utile décrit ce que le rouleau sera confronté.

De plus, partagez des photos de rouleaux défaillants le cas échéant. Les sièges de rouille, les joints usés et les sièges de roulement endommagés peuvent aider à guider une inspection plus approfondie. Cependant, l'apparence seule peut ne pas confirmer la cause première.

Définir des exigences de réception claires

Les termes tels que «devantage» ou «étanche» ne suffisent pas à définir une commande industrielle. Au lieu de cela, acceptez des exigences mesurables pour le rouleau sélectionné.

Pour les tests d'étanchéité, spécifiez la méthode d'exposition, la durée et les critères de réussite. Pour les contrôles de rotation, définissez les conditions de test et la résistance acceptable. En outre, confirmez les dimensions de dessin et la variation autorisée.

Demandez si les dossiers de test de support s'appliquent à la même conception de rouleau, à la taille et à la structure de jointure que votre commande. Cela rend les comparaisons entre les fournisseurs plus utiles.

L'approche de fabrication de GRROLLER comprend la production et les tests de composants tout au long du processus de production. Les exigences d'inspection spécifiques au projet doivent être confirmées avant la fabrication.

Entretien qui soutient la vie de roulement

Même un rouleau bien scellé a besoin d'inspection. Surveillez le bruit inhabituel, la rotation rugueuse, les couvercles d'extrémité endommagés et le matériau emballé autour des extrémités à rouleaux.

Avant de nettoyer ou de remplacer les composants, isolez le convoyeur et suivez la procédure de verrouillage du site.

Pendant la maintenance planifiée:

• Retirez l'accumulation sans endommager les joints.

• Vérifiez que les rouleaux siègent correctement dans leurs cadres.

• Remplacer les unités saisies ou endommagées.

• Évitez de diriger des jets de pression aux extrémités à rouleaux, sauf approbation.

• Enregistrez des échecs répétés par emplacement de convoyeur.

Si plusieurs rouleaux échouent dans une zone, passez en revue les conditions de chargement et de nettoyage locales. Le remplacement répété du même design peut laisser la cause non résolue.

Demander une critique de rouleau scellée OEM

Une enquête utile combine des dimensions avec des détails opérationnels. Envoyez le diamètre du rouleau, la longueur du visage, le dessin de l'arbre, la vitesse de la ceinture, la charge, la température et la quantité requise. Incluez également la poussière, l'humidité et les conditions de nettoyage.

Pour les projets de remplacement, ajouter des photos et décrire le modèle de défaillance. Pour un nouvel équipement, fournissez la disposition du convoyeur et le service prévu.

Contact GRROLLER Pour discuter des rouleaux de convoyeur OEM et des exigences de scellage. Acceptez la structure du rouleau, la portée d'inspection et les attentes de maintenance avant la production afin que les composants fournis correspondent à votre application.